Tubos e conexões revestidos de cerâmica
Fabricante de tubos e acessórios revestidos de cerâmica e fornecedor global
Tubos e conexões revestidos de cerâmica são projetados para transportar pós abrasivos, sólidos a granel e lamas em mineração, processamento mineral, cimento, geração de energia e outros sistemas industriais pesados. Um tubo externo de aço proporciona resistência estrutural, enquanto um revestimento cerâmico de alumina de alta{{1}pureza protege a superfície interna do fluxo contra a abrasão contínua de partículas. Tubos retos, cotovelos, curvas, tês, ramificações e acessórios personalizados estão disponíveis com classes de cerâmica, espessuras de revestimento e detalhes de conexão selecionados de acordo com as características do material e condições de operação.
Por que nos escolher
Ampla experiência em fabricação
Mais de 25 anos de experiência na fabricação-de cerâmica resistente ao desgaste apoiam a seleção de materiais, a formação de cerâmica e o projeto de revestimentos projetados. Essa experiência é aplicada a componentes de tubulação padrão e acessórios específicos-do projeto.
Suporte abrangente de engenharia
As revisões de engenharia abrangem dimensões de tubos, material transportado, tamanho de partícula, velocidade de fluxo, temperatura, pressão e condições de instalação. Essas informações são usadas para determinar o grau da cerâmica, a espessura do revestimento e a configuração do encaixe.
Alta capacidade de produção
Três linhas de produção automáticas suportam uma capacidade anual de produção-de cerâmica resistente ao desgaste de 30.000 toneladas métricas. Os recursos de produção suportam pedidos recorrentes e montagens de tubos personalizadas.
Capacidades de fornecimento global
Os produtos são fornecidos a clientes industriais em mercados internacionais. Os termos de envio, incluindo FOB, CIF, EXW, CPT e FCA, podem ser organizados de acordo com os requisitos do pedido e do destino.
Materiais e construção de revestimento cerâmico

Classes de alumina:Os graus de cerâmica de alumina incluem formulações de 92%, 95% e 97%. A seleção é baseada na dureza do material, na velocidade de transporte, na temperatura e nas condições de desgaste esperadas da tubulação.
Tubo externo de aço:A estrutura externa pode utilizar aço carbono ou aço inoxidável de acordo com os requisitos mecânicos, a pressão do sistema e o ambiente de serviço circundante.
Forro interno cerâmico:A cerâmica de alumina densa forma a superfície de desgaste interna. Com dureza Mohs de 9, a cerâmica fornece uma barreira rígida entre o material abrasivo e o tubo de aço estrutural.
Construção colada:As seções cerâmicas são coladas à parede interna do suporte de aço. A espessura do revestimento e o projeto de ligação são selecionados de acordo com o diâmetro do tubo, condições térmicas e requisitos operacionais.
Configurações do produto
Tubo Reto:Seções retas estão disponíveis para novas instalações de tubulações, seções de substituição e correspondência dimensional com sistemas existentes. O comprimento e o diâmetro são especificados de acordo com os desenhos do projeto.
Cotovelos e curvas:As configurações direcionais padrão incluem 22,5 graus, 30 graus, 45 graus, 60 graus e 90 graus. Outros ângulos podem ser produzidos a partir de desenhos de engenharia aprovados quando exigido pelo layout da tubulação.
Camisetas e galhos:As conexões de ramificação podem ser configuradas para diferentes direções de fluxo e arranjos de conexão. A cobertura cerâmica é planejada em torno do caminho de fluxo interno para manter proteção contínua contra desgaste.
Opções de conexão:Os arranjos de conexão disponíveis incluem flanges soldados, flanges de pedra, conexões ranhuradas e extremidades planas. Os detalhes da conexão são coordenados com as especificações da tubulação existente antes da produção.

Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação |
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Material de forro |
Cerâmica de Alumina |
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Conteúdo de alumina |
92–97% |
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Dureza Cerâmica |
Mohs 9 |
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Diâmetro nominal do tubo |
DN30–DN400 mm |
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Espessura do revestimento cerâmico |
3–50 mm |
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Temperatura operacional contínua |
-50 graus a 900 graus |
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Ângulo do cotovelo |
22,5 graus –180 graus |
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Raio de curvatura |
1.5D–5D |
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Material do tubo externo |
Aço Carbono / Aço Inoxidável |
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Estrutura Cerâmica |
Forro interno colado |
Aplicações e materiais de transporte
Mineração e Processamento Mineral
A tubulação revestida de cerâmica é usada para minério, concentrados minerais, rejeitos e lamas abrasivas. Seções retas e acessórios direcionais podem ser especificados de acordo com as características das partículas e condições de fluxo.
Cimento e materiais de construção
As aplicações incluem pó de cimento, farinha de matéria-prima, cinzas volantes e pó de clínquer transportado através de sistemas de transferência pneumáticos ou mecânicos. A espessura da cerâmica pode ser selecionada de acordo com a velocidade do material e as condições de desgaste.

Geração de energia
Componentes revestidos de cerâmica são adequados para sistemas de transporte de cinzas volantes abrasivas, cinzas pesadas e carvão pulverizado. Cotovelos, curvas e pontos de transferência podem receber atenção adicional durante o projeto do revestimento devido ao fluxo direcional do material.
Processamento químico e de materiais finos
Tubos revestidos de cerâmica podem ser usados para pós abrasivos e pastas contendo-minerais em sistemas de processo onde resistência ao desgaste e compatibilidade de materiais são necessárias.
Condições de uso
Abrasão de Partículas
Partículas duras movendo-se contra a superfície interna do tubo criam perda progressiva de material. A cerâmica de alumina fornece uma superfície de contato rígida para aplicações de transporte contínuo envolvendo sólidos abrasivos.
Mudanças de direção
Mudanças na direção do fluxo podem concentrar o impacto das partículas ao longo de áreas específicas de um cotovelo ou curva. A geometria interna da cerâmica foi projetada para acompanhar essas zonas de alto-desgaste.
Transmitindo Velocidade
Maior velocidade do material pode aumentar o impacto das partículas e o desgaste por deslizamento. A seleção do tubo, portanto, considera a velocidade juntamente com o tamanho das partículas, a carga de sólidos e a dureza do material.
Serviço de chorume
As aplicações de lama exigem consideração da distribuição de partículas, concentração de sólidos, química do-fluido transportador, temperatura e velocidade do fluxo. Essas condições ajudam a determinar o tipo de cerâmica e a espessura do revestimento apropriados.
Tubos e conexões revestidos de cerâmica personalizados
Produção-baseada em desenho
Desenhos de engenharia nos formatos DWG, PDF e STEP podem ser revisados para montagens e acessórios de tubos personalizados. As medições de componentes existentes também podem ser usadas quando as dimensões de substituição precisam corresponder a um sistema instalado.
Correspondência Dimensional
O diâmetro externo, o comprimento total, o raio do cotovelo, o padrão dos parafusos do flange e a espessura do revestimento podem ser especificados para corresponder às dimensões existentes da planta.
Seleção de grau cerâmico
A pureza da alumina é selecionada de acordo com a abrasividade, temperatura e características químicas do material transportado. A espessura do revestimento é determinada em conjunto com as condições de operação.
Geometria de ajuste
Junções de múltiplas{0}}portas e seções de transição exigem geometria interna detalhada. A cobertura cerâmica é disposta em torno de cada caminho de fluxo de acordo com o desenho de fabricação aprovado.
Controle e Inspeção de Qualidade

Inspeção de material cerâmico:Os componentes cerâmicos são verificados quanto ao teor de alumina, densidade, dureza física e consistência do material antes da montagem.
Inspeção Dimensional:O comprimento do tubo acabado, o diâmetro interno, a espessura da cerâmica e as posições dos furos do flange são medidos em relação às dimensões de produção aprovadas.
Inspeção de colagem:A interface de cerâmica-para{1}}aço é verificada durante a produção para verificar a condição de adesão e a consistência em toda a seção revestida.
Inspeção pré-de envio:Os pedidos concluídos recebem inspeção visual e dimensional antes da liberação. Registros de qualidade e documentação de inspeção podem ser fornecidos de acordo com os requisitos do projeto.
Certificações
ISO 9001:Certificação de gestão de qualidade que apoia a produção controlada, procedimentos de inspeção, documentação de processos e registros de qualidade.
ISO 14001:Certificação de gestão ambiental abrangendo práticas de produção e procedimentos de gestão ambiental.
ISO 45001:Certificação de gestão de saúde e segurança ocupacional que apoia práticas controladas de segurança no local de trabalho em todas as operações de fabricação.

Embalagem e transporte de exportação
Embalagem para exportação
Tubos e conexões são fixados com caixas de madeira adequadas, estruturas reforçadas e tampas protetoras para transporte internacional.
Proteção Estrutural
Suportes internos e materiais de amortecimento ajudam a proteger os revestimentos cerâmicos e as superfícies de conexão usinadas durante o carregamento, manuseio e transporte.
Termos de envio
Os acordos FOB, CIF, EXW, CPT e FCA estão disponíveis de acordo com os requisitos do pedido, destino e termos comerciais acordados.
Suporte técnico e pós-venda-
Análise de-pré-pedido
Os requisitos do projeto são revisados antes da confirmação do pedido, incluindo características do material, dimensões do tubo, condições operacionais e seleção da cerâmica.
Coordenação de Pedidos
Os desenhos de fabricação aprovados são usados para coordenar a produção, a inspeção dimensional e a verificação do produto final durante todo o processo do pedido.
Suporte de instalação
Orientações técnicas estão disponíveis para manuseio, alinhamento e instalação para que os componentes revestidos de cerâmica possam ser incorporados corretamente ao sistema de tubulação.
Serviço-pós-venda
A assistência técnica permanece disponível após a entrega para questões de instalação, condições de operação, monitoramento de desgaste e futuras necessidades de substituição.
Como selecionar o tubo revestido de cerâmica correto
Identifique o material
Defina o material transportado, distribuição do tamanho das partículas, concentração de sólidos e forma do material. Indique se o sistema lida com pó seco, sólidos a granel ou lama abrasiva.
01
Confirme as condições operacionais
Fornece temperatura operacional, pressão do sistema, velocidade de transporte e condições de fluxo. Esses parâmetros ajudam a estabelecer os requisitos mecânicos e de revestimento.
02
Definir geometria do tubo
Especifique o diâmetro do tubo, o comprimento-da seção reta, o ângulo do cotovelo, o raio da curvatura, a configuração da ramificação e as dimensões da conexão.
03
Selecione o grau de cerâmica
Selecione o grau de alumina e a espessura do revestimento de acordo com a dureza do material, velocidade das partículas, temperatura e condições de desgaste esperadas.
04
Enviar informações do projeto
Desenhos de engenharia, medições no local e dados de aplicação permitem que a configuração necessária do tubo, o revestimento cerâmico e os detalhes da conexão sejam revisados antes da cotação.
05
Perguntas frequentes

Solicite um orçamento de tubos e conexões revestidos de cerâmica
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Envie as dimensões dos seus tubos, material transportado, condições de operação e desenhos disponíveis para revisão técnica.
Obtenha uma especificação-específica do projeto
O grau de cerâmica, a espessura do revestimento, a configuração do encaixe e os detalhes da conexão serão adequados aos requisitos da sua aplicação.





