Cotovelo revestido-de cerâmica

Cotovelo revestido-de cerâmica

Os cotovelos revestidos de cerâmica usam um revestimento de cerâmica de alumina dentro de um cotovelo de tubo de aço para proteger o caminho do fluxo interno contra materiais abrasivos. Eles são usados ​​em mudanças de direção da tubulação onde o impacto das partículas e o desgaste por deslizamento estão concentrados. O tamanho do tubo, o ângulo de curvatura, o raio da linha central, o grau de cerâmica e a espessura do revestimento podem ser especificados no desenho da tubulação e nas condições operacionais.
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Introdução de Produto

Os cotovelos revestidos de cerâmica usam um revestimento de cerâmica de alumina dentro de um cotovelo de tubo de aço para proteger o caminho do fluxo interno contra materiais abrasivos. Eles são usados ​​em mudanças de direção da tubulação onde o impacto das partículas e o desgaste por deslizamento estão concentrados. O tamanho do tubo, o ângulo de curvatura, o raio da linha central, o grau de cerâmica e a espessura do revestimento podem ser especificados no desenho da tubulação e nas condições operacionais.

 

Principais benefícios

 

Proteção contra abrasão
A cerâmica de alumina fornece uma superfície de desgaste interna dura para materiais abrasivos. Os graus cerâmicos de 92% a 99% de alumina permitem que a especificação do revestimento seja adequada à aplicação.


Furo Interno Definido
O revestimento cerâmico é disposto em torno da geometria do cotovelo para manter o diâmetro interno acabado necessário. A espessura é selecionada juntamente com o tamanho do tubo e a função operacional.


Construção em aço-cerâmica
O corpo de aço fornece o formato estrutural do cotovelo, enquanto a cerâmica de alumina forma a superfície interna de desgaste. A configuração pode ser adaptada a diferentes dimensões de tubos e requisitos de conexão.

 

Seleção de grau cerâmico

92% Alumina

Adequado para transporte abrasivo geral onde um tipo de cerâmica de alumina padrão atende às condições operacionais.

95% Alumina

Fornece densidade superior a 92% de alumina e é adequado para serviços abrasivos mais exigentes.

97% e 99% de alumina

Graus mais elevados de alumina proporcionam maior densidade cerâmica e são selecionados quando a aplicação requer uma superfície de desgaste mais densa.

 

Especificações típicas

 

Parâmetro

Valor típico

Material cerâmico

Cerâmica de Alumina

Conteúdo de alumina

92%, 95%, 97%, 99%

Dureza de Mohs

9

Densidade aparente

3,60–3,83 g/cm³

Absorção de Água

Menor ou igual a 0,01%

Espessura Cerâmica

6–25 mm

Espessura padrão do ladrilho

6, 10, 12, 15, 20, 25 mm

Ângulo de curvatura

22,5 graus, 30 graus, 45 graus, 90 graus, personalizado

Raio da linha central

1,5D–5D, personalizado

 

Como selecionar o cotovelo direito

01/

Confirme o tamanho do tubo
Forneça o tamanho nominal do tubo ou o diâmetro interno acabado necessário. A espessura da cerâmica deve ser incluída no cálculo do furo final.

02/

Definir geometria de dobra
Especifique o ângulo da dobra e o raio da linha central. Estas dimensões determinam o perfil do cotovelo e a disposição da seção cerâmica.

03/

Selecione a espessura do revestimento
A espessura típica da cerâmica é de 6–25 mm. A seleção deve considerar a dureza das partículas, tamanho das partículas, velocidade de transporte e serviço operacional.

04/

Verifique as conexões
As dimensões do flange, as extremidades soldadas, o comprimento da tangente e a orientação devem corresponder ao desenho da tubulação ou à instalação existente.

Condições de aplicação que importam

 

Características dos materiais
A dureza das partículas, o tamanho das partículas e a concentração de sólidos afetam a carga de desgaste no cotovelo. Esses detalhes ajudam a determinar o tipo de cerâmica e a configuração do revestimento.


Transmitindo Velocidade
A velocidade do material afeta o impacto e a abrasão deslizante através da curva. A velocidade operacional real deve ser fornecida para revisão das especificações.


Temperatura
As temperaturas contínuas e de pico devem ser indicadas com os dados da aplicação. A temperatura pode afetar o corpo de aço, o sistema de colagem e a construção completa do revestimento.

 

Fabricação de Cerâmica

 

Processamento de pó:O pó de alumina é processado para obter uma composição de material e distribuição de partículas controladas antes da formação.


Formação Cerâmica:As seções cerâmicas são formadas de acordo com a geometria exigida. A prensagem isostática pode ser usada para seções cerâmicas curvas maiores onde é necessária densidade controlada.


Sinterização:Os componentes cerâmicos formados são sinterizados em altas temperaturas controladas para desenvolver a estrutura e densidade de alumina necessárias.


Acabamento Dimensional:As seções cerâmicas são moldadas e acabadas para corresponder ao raio do cotovelo, diâmetro interno e espessura de revestimento especificada.

 

Controle de qualidade

 

Propriedades cerâmicas:O conteúdo de alumina, densidade aparente, dureza e absorção de água podem ser verificados em relação à especificação do material aplicável.


Inspeção Dimensional:A espessura da cerâmica, o diâmetro interno, o ângulo de curvatura, o raio da linha central e as dimensões da conexão são verificados em relação ao desenho aprovado.


Inspeção de superfície:As seções cerâmicas são inspecionadas quanto a rachaduras visíveis, danos nas bordas e conformidade dimensional antes da montagem.

 

Configuração para projetos de pipeline

 

Cotovelos revestidos de cerâmica podem ser especificados junto com tubos retos revestidos de cerâmica, tês, redutores e outros acessórios. A correspondência entre o grau de cerâmica e a espessura do revestimento nas seções conectadas ajuda a manter uma especificação de desgaste interno consistente.


Para substituição ou trabalho de projeto, forneça o diâmetro do tubo, o ângulo de curvatura, o raio da linha central, as dimensões da conexão, o material transportado, o tamanho da partícula, a velocidade de transporte, a temperatura operacional e a espessura necessária do revestimento.

 

Solicite um cotovelo revestido de cerâmica

 

Forneça o tamanho do tubo, ângulo de curvatura, raio da linha central, tipo de conexão, classe de cerâmica, espessura do revestimento e condições operacionais ao solicitar um orçamento. Um desenho dimensional é preferido para cotovelos personalizados porque permite que a geometria do tubo, os detalhes da conexão e o arranjo cerâmico sejam confirmados antes da produção.

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais tipos de cerâmica estão disponíveis?

R: Estão disponíveis classes de cerâmica de 92%, 95%, 97% e 99% de alumina. A classe apropriada depende das características do material e das condições operacionais.

P: Quais ângulos de curvatura estão disponíveis?

R: As configurações comuns incluem 22,5 graus, 30 graus, 45 graus e 90 graus. Outros ângulos podem ser especificados de acordo com a geometria da tubulação.

P: Qual espessura de cerâmica está disponível?

R: As espessuras cerâmicas típicas variam de 6 a 25 mm, com opções de espessura padrão incluindo 6, 10, 12, 15, 20 e 25 mm.

P: O cotovelo pode ser produzido a partir de um desenho existente?

R: Sim. O tamanho do tubo, o ângulo de curvatura, o raio da linha central, as dimensões da conexão e a disposição do revestimento podem ser especificados a partir de um desenho de engenharia.

P: Quais informações são necessárias para a cotação?

R: Fornece tamanho do tubo, ângulo do cotovelo, raio, tipo de conexão, grau de cerâmica, espessura do revestimento, material transportado, velocidade de transporte e temperatura operacional. Um desenho ajuda a confirmar a configuração final.

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