Meio de moagem de zircônia

Como os grânulos de zircônia estabilizados com ítria têm densidade real de aproximadamente 6,0 g/cm³ - mais que o dobro dos grânulos de vidro (2,5) e 60% maior que a alumina (3,6–3,9) - cada colisão transfere energia cinética muito maior para as partículas alvo. Em um moinho agitado de alta velocidade, isso significa que o mesmo tempo de moagem produz partículas mais finas ou que a mesma finura é alcançada em menos tempo. Para um fabricante de cátodos de bateria de lítio que produz 10 toneladas de LFP por dia, a redução do tempo do ciclo de moagem em 30% se traduz diretamente em maior rendimento e menor custo de energia por quilograma.

Como os grânulos não contêm ferro livre, núcleos de aço e metais lixiviáveis, nenhuma contaminação por ferro entra no fluxo do produto. Na produção de baterias de lítio, até 10 ppm de ferro proveniente de meios de aço podem catalisar reações colaterais que reduzem a capacidade e o ciclo de vida. Em esmaltes cerâmicos brancos, o ferro causa descoloração - tornando o esmalte branco cinza ou marrom. No processamento farmacêutico de API, a contaminação por metais viola os padrões regulatórios de pureza. As contas de zircônia eliminam todos esses riscos. Para o comprador atacadista, isso significa que seus clientes em indústrias de alta pureza não têm alternativa - eles devem usar zircônia e pagarão o prêmio.

Como os grânulos são sinterizados em densidade total com uma microestrutura de granulação fina e sem poros, a perda por desgaste natural permanece abaixo de 0,01% por 24 horas. As contas de vidro podem perder 0,1–0,5% diariamente. Ao longo de um ano de operação contínua, essa diferença significa que as esferas de zircônia requerem apenas recargas ocasionais, enquanto as esferas de vidro precisam ser substituídas completamente diversas vezes. Para uma fábrica de pigmentos que funciona 8.000 horas por ano, a mudança de esferas de vidro para esferas de zircônia pode reduzir os custos de consumo de mídia em 70 a 80% ao ano, ao mesmo tempo que elimina rejeições relacionadas à contaminação.

Como o ítria estabiliza a fase cristalina tetragonal, o material atinge uma resistência à fratura superior a 8 MPa·m¹/² - aproximadamente 65% maior que a alumina (4.6). Quando uma fissura começa a se formar, os grãos tetragonais transformam-se em monoclínicos, expandindo-se ligeiramente e colocando a ponta da fissura em compressão. Isso impede que a rachadura se propague. Em um moinho de alta energia onde as esferas de vidro ou cerâmica padrão se quebrariam, as esferas de zircônia permanecem intactas. Nenhum grânulo quebrado significa que não há fragmentos contaminando o produto e que não há paradas repentinas do moinho devido a detritos obstruindo a tela de descarga.